K系列移动破碎筛分站

可拆卸料仓设计,利于运输且方便加装

料仓采用组装螺栓连接,在机组运输时可以轻松拆除,更利于海运装船和复杂道路的运输;此外,该机可根据生产需要,快速加装仓板,以适合装载机直接上料。

对比传统移动站运输状态,K系移动站运输宽度更小,运输更容易;同时,标准化设计的仓板,通过螺栓连接即可加装于料仓,无需电焊、简便快捷,生产者可随时根据生产需求,调节料仓高度和大小。

通用化车身结构,轻松拓展升级,节省再投资成本

通用化结构布局能够实现在不更换车身的情况下直接调换主机,满足不同阶段的破碎筛分需求;在用户需要扩大产能时,更换主机即可完成设备升级,节省车身再投资成本。

K系移动站采用车体通用化、主机模块化设计,一方面,生产者只需更换主机即可满足不同的破碎筛分需求;另一方面,在扩大生产规模时,无需再购置车体,直接更换主破碎筛分设备即可完成设备升级,节省再投资成本。同时,车体、主机分体式设计,可以减轻运输重量。对于偏远地区、道路基础建设匮乏地区,投资者无需高昂的道路建设投资;将K系移动站运输到矿区,简单吊装后即可快速投入作业。

无缝焊接,让机体更坚固,抗裂能力更强

我们采用无缝焊接技术,不仅创造良好的美学效应,还极大提升焊缝的抗裂能力,让车体更坚固。

履靴设计,无需基建,快速转场跟进

K系移动站采用我们自主研发的机体支撑装置——履靴,在运输途中,可以自动收起,利于运输;进驻工作区后,简单平整地面即可投入作业,省去大量的基础设施建设时间,及相关材料成本和人力成本。履靴设计确保用户可随时根据生产需求移动设备,快速转场。

履靴设计,无需基建,快速转场跟进

K系移动站采用车体通用化、主机模块化设计,一方面,生产者只需更换主机即可满足不同的破碎筛分需求;另一方面,在扩大生产规模时,无需再购置车体,直接更换主破碎筛分设备即可完成设备升级,节省再投资成本。同时,车体、主机分体式设计,可以减轻运输重量。对于偏远地区、道路基础建设匮乏地区,投资者无需高昂的道路建设投资;将K系移动站运输到矿区,简单吊装后即可快速投入作业。

菱形限位孔,更稳更牢更有效减震

K系移动站液压支撑装置采用全新的菱形限位孔设计,能够很好的利用机体自身的重量,加固液压支撑装置,避免机震造成的损伤;同时,该设计能够很好预防液压装置损坏造成的机体震荡,保护设备。

菱形限位孔,更稳更牢更有效减震

传统车体支撑装置一般无限位孔设计,少数采用圆形限位孔设计。
1.无限位孔设计的车体进驻工作区后,需要根据水泥桩的高度,再焊接钢板以校正水平;
2.采用圆形限位孔设计的车体,无需焊接即可校正水平,但是在移动站工作时,由于圆的不稳定性,支撑装置容易左右晃动;

汽车喷涂工艺,
更耐磨,更抗腐蚀

我们头批引入了汽车喷涂工艺,不仅漆膜丰满度好、附着力好、光泽高、硬度高,还具有优良的机械性能、极好的光泽保持性、耐候性、耐磨性和良好的耐腐蚀性。该工艺能够极大延长移动站的使用寿命。

汽车喷涂工艺,
更耐磨,更抗腐蚀

传统移动破碎站,喷漆容易受到水渍等腐蚀,使用一段年限后,严重锈蚀的车体基本无法再利用。

Q345B 钢,车体强度更高,环境适应性更好

用于制作K系列移动破碎站的钢材由传统的Q235A钢升级为Q345B钢,车体具有更高的强度,更适合振动载荷作业;同时,对寒冷地区的低温环境有着极好的适应性。

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